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时间:2019-12-07 04:23:30 作者:千亿国际手机版 浏览量:22979

众发娱乐  (2)投加PAC、VM3055药剂均能达到提高除油效果的目的,而将PAC和VM3055复配投加经济性更好,并在投加质量浓度80mg/L时,出水油质量浓度可稳定低于40mg/L。

  现场观察加药后罐体上部浮渣急剧增多,且快速聚集,流动性差,现有的收油方式和排渣管易堵,故没有选择提高处理量进行试验。

  3、运行费用

  其中的微气泡水是在微气泡发生单元产生,该单元包括气体注入器和空压机等设备。首先是从微气泡旋流浮选器的出水管线上,按一定量的回流比取一部分水(回流水),经循环泵增压后,进入到气体注入器中,同时空压机产生的带压气体经滤清器过滤后也进入到气体注入器中,并在气体注入器中实现气水混合,之后再进入到微气泡发生器中,在高速旋流状态下实现对气泡的切割细化及筛分,最终生成带有大量微细气泡的溶气水(微气泡水)。微气泡旋流气浮装置的工艺流程见图1。

  表3不同溶气水气液比工况数据对比

,见下图

  3溶气水气液比的优化试验

,见下图

  由表4可见,投加药剂后,出水除油率明显提高。其中VM3055与PAC相比,加药量小,并具有更高的除油率;PAC投加量增大时出水效果较好,但产生的絮状悬浮物(浮渣排放量较投加VM3055+PAC方式上升25%)随之上升,会增加后续处理负荷。综合考虑出水含油量及除油率,选择VM3055+PAC的加药方式更合适。

,如下图

  现场试验中选择投加杏十三含聚污水站投加的PAC絮凝剂,以及VM3055油溶性的反向破乳剂两种药,开展在固定处理量为5.6m3/h条件下,不同加药量和加不同药剂的除油效果对比。其中VM3055+PAC按VM3055、PAC投加量为1:1同时投加,加药后测试结果见表4。

  表3不同溶气水气液比工况数据对比

如下图

,如下图

,见图

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  (2)投加PAC、VM3055药剂均能达到提高除油效果的目的,而将PAC和VM3055复配投加经济性更好,并在投加质量浓度80mg/L时,出水油质量浓度可稳定低于40mg/L。

  4加药量的优化试验

  表2不同回流比工况条件下的含油量对比

  (4)不加药工况,微气泡旋流浮选装置试验时水处理费用为0.1元/m3,加药工况下水处理费用选择投加VM3055+PAC的方式为0.66元/m3。

  现场观察,采用更高的注气量时,制备的溶气水微气泡表观浓度更高。现场在固定处理水量为5.6m3/h、回流比12.1%、排渣比1.82%条件下,选择3个溶气水气液比进行除油效果试验,结果见表3。

  1处理量的优化试验

  表5测试运行费用

  现场观察,采用更高的注气量时,制备的溶气水微气泡表观浓度更高。现场在固定处理水量为5.6m3/h、回流比12.1%、排渣比1.82%条件下,选择3个溶气水气液比进行除油效果试验,结果见表3。

  由表3可见,在处理量不变条件下提高溶气水气液比,除油率有所提高;气液比提升到1.9:10时,现场观察溶气水大气泡量增多,且出水含油量相对增大。由此可以得出,过大增大气液比,不利于细小油滴的黏附去除,且出水含油量相对增高,适合的溶气水气液比为1:10。

  由表2可见,在处理量不变的条件下提高回流比,出水含油量随回流比增大而降低,但过大提高回流比,出水含油量相对增高。可知,溶气水压力的提高对除油有利,对含聚污水中的细小油滴黏附效果更稳定。

  现场观察,采用更高的注气量时,制备的溶气水微气泡表观浓度更高。现场在固定处理水量为5.6m3/h、回流比12.1%、排渣比1.82%条件下,选择3个溶气水气液比进行除油效果试验,结果见表3。

众发娱乐  由表2可见,在处理量不变的条件下提高回流比,出水含油量随回流比增大而降低,但过大提高回流比,出水含油量相对增高。可知,溶气水压力的提高对除油有利,对含聚污水中的细小油滴黏附效果更稳定。

  1、技术原理

  在测试工况下,根据中试试验装置进行了直接运行费用的测算,结果见表5。

  2、现场试验

  3、运行费用

  4加药量的优化试验

1.

  1处理量的优化试验

  (2)投加PAC、VM3055药剂均能达到提高除油效果的目的,而将PAC和VM3055复配投加经济性更好,并在投加质量浓度80mg/L时,出水油质量浓度可稳定低于40mg/L。

2.  其中的微气泡水是在微气泡发生单元产生,该单元包括气体注入器和空压机等设备。首先是从微气泡旋流浮选器的出水管线上,按一定量的回流比取一部分水(回流水),经循环泵增压后,进入到气体注入器中,同时空压机产生的带压气体经滤清器过滤后也进入到气体注入器中,并在气体注入器中实现气水混合,之后再进入到微气泡发生器中,在高速旋流状态下实现对气泡的切割细化及筛分,最终生成带有大量微细气泡的溶气水(微气泡水)。微气泡旋流气浮装置的工艺流程见图1。

  表5测试运行费用

3.

  试验在不加药并固定溶气水气液比的条件下选择了3种处理量进行试验,结果见表1。现场测试聚合物质量浓度为260~280mg/L,以下同。

  从表5可以看出,不投加药剂的运行费用远远低于投加药剂的费用,综合分析处理后的效果以及排油和排渣的观察情况,如果采用投加药剂的方式提高除油效果,仍为投加VM3055+PAC的方式,且吨处理费用较低。

  (2)投加PAC、VM3055药剂均能达到提高除油效果的目的,而将PAC和VM3055复配投加经济性更好,并在投加质量浓度80mg/L时,出水油质量浓度可稳定低于40mg/L。

4.。

  大庆油田开发后期进入三次采油阶段,随着聚合物驱规模的不断扩大,对聚驱采出水的处理形成了自然沉降→混凝沉降/传统气浮→压力过滤(重力沉降+过滤)的工艺,并趋于成熟。与油田常规的水驱采出水相比,聚驱采出污水具有黏度高、油水乳化严重、油滴和固体颗粒上浮或下沉阻力大等特性。

  试验在固定处理量为5.6m3/h、气液比1:10、排渣比1.87%条件下,选择3种回流比进行优选试验,结果见表2。

  2回流比的优化试验

  (4)不加药工况,微气泡旋流浮选装置试验时水处理费用为0.1元/m3,加药工况下水处理费用选择投加VM3055+PAC的方式为0.66元/m3。

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